هغه فکتورونه چې باید په پام کې ونیول شي کله چې د سیمنټ کاربایډ ډرل بټونه غوره کړئ

کله چې د سیمنټ کاربایډ تمرینونه غوره کړئ، د برمه کولو ابعادي دقت اړتیاوې باید لومړی په پام کې ونیول شي. په عموم کې خبرې کول، د پروسس وړ اپرچر کوچنی دی، د زغم وړ کوچنی دی. له همدې امله ، د ډرل جوړونکي معمولا د ماشین شوي سوري نومي قطر سره سم مشقونه طبقه بندي کوي. د پورته څلورو ډوله سیمنټ کاربایډ مشقونو څخه، د جامد سیمنټ کاربایډ مشقونه د ماشین کولو لوړ درستیت لري (د φ10mm جامد سیمنټ کاربایډ مشقونو د زغم حد 0～0.03mm دی)، نو دا د ماشین کولو لپاره غوره انتخاب دی د لوړ دقیق سوراخ؛ زغم د ویلډډ سیمنټ کاربایډ ډرل یا د بدلیدونکي سیمنټ کاربایډ تاج مشقونو لړۍ 0～0.07mm ده، کوم چې د عمومي دقت اړتیاو سره د سوراخ پروسس کولو لپاره خورا مناسب دی؛ د سیمنټ شوي کاربایډ د شاخص وړ داخلونو سره تمرینونه د درنې دندې خام ماشین کولو لپاره خورا مناسب دي که څه هم د دې پروسس لګښت معمولا د نورو ډولونو مشقونو په پرتله ټیټ دی ، د دې پروسس کول هم نسبتا ټیټ دي ، د زغم حد 0～0.3mm (د اوږدوالي پورې اړه لري) د ډرل قطر تناسب) ، نو دا عموما د ټیټ دقیقیت سره د سوري پروسس کولو لپاره کارول کیږي ، یا د بورینګ تیغ په ځای کولو سره د سوري پای بشپړ کړئ

پخپله د ډرل بټ ثبات هم باید په پام کې ونیول شي. د مثال په توګه، د جامد کاربایډ مشقونه ډیر سخت دي، نو دوی کولی شي د ماشین کولو لوړ درستیت ترلاسه کړي. د سیمنټ کاربایډ د شاخص وړ داخلولو ډرل بټ ضعیف جوړښتي ثبات لري او د انعطاف خطر لري. په دې ډرل بټ کې دوه د شاخص وړ داخلې نصب شوي. داخلي داخل د سوري مرکزي برخې ماشین کولو لپاره کارول کیږي ، او بهرنی داخل د داخلي داخل څخه بهرني قطر ته د بهرنۍ څنډې ماشین کولو لپاره کارول کیږي. څرنګه چې یوازې داخلي تیغ د پروسس په لومړیو مرحلو کې پرې کولو ته ننوځي، د ډرل بټ په بې ثباته حالت کې دی، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره د ډرل بدن د انحراف لامل شي، او د ډرل بټ اوږد وي، د انحراف اندازه زیاته وي. له همدې امله ، کله چې د برمه کولو لپاره د 4D څخه ډیر اوږدوالي سره د سیمنټ کاربایډ شاخص وړ داخلولو ډرل وکاروئ ، د برمه کولو مرحلې په پیل کې تغذیه باید په مناسبه توګه کمه شي ، او د فیډ کچه باید د مستحکم قطع کولو وروسته نورمال کچې ته لوړه شي. پړاو

د ویلډډ سیمنټ کاربایډ ډرل بټ او د بدلیدونکي سیمنټ کاربایډ تاج ډرل بټ د دوه متضاد کټینګ کنډونو څخه جوړ شوي د ځان متمرکز جیومیټریک څنډه ډول سره. دا د لوړ ثبات کټنګ ایج ډیزاین دا غیر ضروري کوي کله چې د ورک پیس کې پرې کول د فیډ نرخ راټیټ کړئ ، پرته لدې چې ډرل په مبهم ډول نصب شي او د ورک پیس سطح ته په یو ټاکلي زاویه کې پرې شي. په دې وخت کې، دا سپارښتنه کیږي چې د تغذیې کچه له 30٪ څخه تر 50٪ پورې راټیټ کړي کله چې د دننه او بهر سوراخ کول. ځکه چې د دې ډول ډرل بټ سټیل ډرل باډي کولی شي کوچني اختراع تولید کړي ، دا د لیټ پروسس لپاره خورا مناسب دی؛ پداسې حال کې چې د جامد کاربایډ ډرل بټ ډیر خراب دی، د لیټ پروسس کولو لپاره د کارولو په وخت کې ماتول اسانه دي، په ځانګړې توګه کله چې د ډرل بټ ښه مرکز نه وي. دا په ځانګړې توګه کله ناکله ریښتیا ده.

د چپ لرې کول یوه ستونزه ده چې په برمه کولو کې له پامه غورځول کیدی نشي. په حقیقت کې ، ترټولو عام ستونزه چې په برمه کولو کې ورسره مخ کیږي د چپونو ضعیف لرې کول دي (په ځانګړي توګه کله چې د ټیټ کاربن فولادو ورک پیسونو ماشین کول) ، او دا ستونزه نشي مخنیوی کیدی پرته لدې چې کوم ډول ډرل کارول کیږي. د پروسس کولو ورکشاپونه ډیری وختونه د چپ لرې کولو کې د مرستې لپاره بهرني کولنټ انجیکشن کاروي ، مګر دا طریقه یوازې هغه وخت مؤثره ده کله چې د پروسس شوي سوري ژوروالی د سوري قطر څخه کوچنی وي او د پرې کولو پیرامیټونه کم وي. برسېره پردې، د مناسب کولنټ ډول، د جریان اندازه او فشار باید د ډرل بټ قطر سره سمون لپاره وټاکل شي. د ماشین وسیلو لپاره پرته له دې چې په سپینډل کې د یخولو سیسټم شتون ولري، د کولنټ پایپونه باید وکارول شي. هرڅومره ژور سوري چې پروسس شي ، د چپس لرې کول خورا ستونزمن وي او د کولنټ فشار ډیر اړین وي. له همدې امله ، د ډرل جوړونکي لخوا وړاندیز شوي لږترلږه کولنټ جریان باید ډاډمن شي. که چیرې د کولنټ جریان ناکافي وي، د ماشین تغذیه باید کمه شي.